Термозащита электродвигателя электропривода: термисторы, биметаллические реле и защита от перегрева

Термозащита электродвигателя привода: термистор и биметаллическое реле

Термозащита электродвигателя привода — это узел, который отключает питание обмоток до того, как перегрев повредит изоляцию. В электроприводах трубопроводной арматуры применяются два принципиально разных подхода: термисторная защита, измеряющая температуру обмотки напрямую, и биметаллическое тепловое реле, которое косвенно оценивает нагрев по величине потребляемого тока. Разница в принципе действия определяет, какую защиту стоит применять при частых пусках, работе на упоре и в тяжёлых температурных условиях.

Зачем электродвигателю привода нужна термозащита

Электродвигатель привода работает в повторно-кратковременном режиме: короткие включения при открытии/закрытии арматуры, часто с пусковыми токами, превышающими номинальный в несколько раз. При заклинивании арматуры, работе на упоре, высокой температуре окружающей среды или ухудшении охлаждения обмотки статора нагреваются быстрее, чем это фиксирует токовая защита питающей линии. Без прямого контроля температуры изоляция может выйти из класса нагревостойкости и разрушиться — обмотка перегорает.

Общие требования к встроенной температурной защите вращающихся электрических машин установлены ГОСТ 27888-88 и ГОСТ 27895-88 (аутентичные аналоги МЭК 34-11), которые описывают правила применения термодетекторов и температурно-токовых реле в электроприводах и электродвигателях промышленного назначения.

Биметаллическое тепловое реле: принцип работы

Тепловое реле реагирует не на температуру обмотки, а на ток, потребляемый двигателем. Внутри реле находится биметаллическая пластина, через которую протекает ток нагрузки (напрямую или через нагревательный элемент). При превышении номинального тока пластина, состоящая из двух слоёв металла с разным коэффициентом теплового расширения, изгибается и размыкает контакт в цепи управления катушкой контактора.

  • реагирует с задержкой, зависящей от кратности перегрузки по току;
  • не требует отдельного источника питания для срабатывающей цепи;
  • устанавливается вне двигателя — в шкафу управления или клеммной коробке привода;
  • плохо отслеживает медленный перегрев из-за ухудшения охлаждения, если ток при этом не растёт.

Главный недостаток биметаллической защиты — она контролирует ток, а не реальную температуру обмотки. Если двигатель перегревается из-за повышенной температуры окружающей среды, засорения вентиляционных каналов или выхода из строя вентилятора охлаждения, а потребляемый ток остаётся в норме, тепловое реле не сработает.

Термисторная защита: принцип работы

Термисторы с положительным температурным коэффициентом (PTC-термисторы, позисторы) закладываются непосредственно в лобовые части обмотки статора при изготовлении двигателя — как правило, по одному датчику на фазу, соединённых последовательно. При нормальной температуре сопротивление цепочки термисторов невелико и почти не меняется. При достижении критической температуры класса изоляции сопротивление резко возрастает на несколько порядков.

Термистор не коммутирует силовую цепь самостоятельно — для этого нужен отдельный блок (реле контроля температуры, PTC-реле), который измеряет сопротивление цепочки и при превышении порога формирует сигнал на отключение контактора или на плату управления привода.

ПараметрБиметаллическое релеТермисторная защита (PTC)
Что измеряетТок нагрузки (косвенно)Температуру обмотки (напрямую)
Место установкиКлеммная коробка, шкаф управленияВстроена в обмотку при изготовлении двигателя
Реакция на плохое охлаждение при нормальном токеНе срабатываетСрабатывает
Дополнительное оборудованиеНе требуетсяТребуется блок PTC-реле
Применимость при частых пусках/ПКРОграниченнаяВысокая

Термистор или биметаллическое реле: что предпочтительнее для электропривода

Термисторная защита эффективнее в случаях, когда по величине тока нельзя достоверно определить температуру обмотки:

  • двигатели с частыми короткими включениями (типичный режим работы привода арматуры);
  • работа привода на упоре или заклинивание арматуры;
  • ухудшение вентиляции из-за загрязнения корпуса или отказа принудительного охлаждения;
  • повышенная температура окружающей среды на объекте.

Биметаллическое реле остаётся оправданным решением там, где основная угроза — перегрузка по току (заедание механической части, снижение напряжения питания), а требования к точности срабатывания менее жёсткие. Часто на практике обе защиты применяются совместно: тепловое реле в цепи питания как первый рубеж защиты от перегрузки, термисторная цепь — как встроенный в двигатель контроль предельной температуры класса изоляции.

Как термозащита интегрирована в схему управления электроприводом

Сигнал от термисторной цепочки или контакт теплового реле обычно выводится на плату управления привода как отдельная дискретная линия. При срабатывании защиты блок управления блокирует дальнейшую подачу питания на двигатель и формирует аварийный сигнал (световая индикация, дискретный выход, сигнал в АСУ ТП). После остывания обмотки до безопасной температуры термисторная цепь возвращается в исходное состояние; в зависимости от исполнения реле повторное включение происходит автоматически либо требует ручного сброса — выбор режима определяется требованиями безопасности конкретного применения и регламентируется теми же ГОСТ 27888-88 и ГОСТ 27895-88.

Наличие, тип и параметры срабатывания термозащиты у конкретной модели электропривода указываются производителем в технической документации на изделие — паспорте, руководстве по эксплуатации или опросном листе. При подборе привода для объекта с тяжёлым температурным режимом или частыми циклами срабатывания этот параметр стоит уточнять отдельно, вместе с расчётом крутящего момента и мощности двигателя.

Типичные ошибки при эксплуатации термозащиты привода

  • подключение контакта термозащиты «в обход» схемы управления при пусконаладке — приводит к работе двигателя без контроля температуры;
  • игнорирование срабатывания защиты и повторные попытки запуска без выяснения причины перегрева;
  • отсутствие проверки цепи термодатчиков при периодическом техническом обслуживании привода;
  • несоответствие класса нагревостойкости изоляции реальным условиям эксплуатации (высокая температура среды, частые циклы).

Проверка исправности цепи термозащиты входит в перечень операций регламентного обслуживания электропривода и обычно совмещается с проверкой концевых и моментных выключателей, а также с общей диагностикой электрической части.

Читайте также

Нужна помощь с подбором электропривода?

Пришлите параметры арматуры: тип, DN, требуемый крутящий момент, напряжение питания, допустимое время хода и условия эксплуатации. Мы поможем подобрать подходящий электропривод и проверить совместимость с арматурой.

Оставить заявку на подбор электропривода

Контакты

г. Красноярск, ул. Фестивальная 2, стр. 47